色差儀的研發和銷售多年的經驗可以的看出，服裝行業的色差儀應用較多，其中成衣色差就是做常見的問題，這種問題長期存在而且每次出現數量都比較大，損失嚴重。所以避免成衣誤差是十分重要的，這是色差儀就派上了十分強大的用場，這也是為什么色差儀在服裝行業這么暢銷的原因?？梢岳蒙顑x在原料采購端嚴格控制，避免成衣色差。

1、客戶選擇顏色是就存在30%的風險，所以盡量和客戶溝通選擇常見不易花的色，并輔以色光如黑色有偏紅、偏黃、偏青等色光，這是最好是在生廠商和客戶都在的時候用色差儀把顏色L、a、b值都記錄下來，這樣便于回長成樣。在選擇配布和輔料時一定要在客人特定的光源下查看，如D65、TL84（色差儀就是采用這兩種照明光源）等，盡量少選擇咖啡色、卡其色、綠色等易花的顏色。

2、客戶選好色彩后，就要選擇面料。面料的選擇也很重要，這里面可能導致成品出現色差的因素就更多，比如說滌綸要選高溫高壓缸染色的，梭織布選用高壓液流缸染色，進口的設備可能會比國內的廠車染色安全的多。為正確完美的選擇設備就要應用色差儀和色彩管理系統對比多組測量數據最終選擇色差幅度最佳的。

3、面料的生產過程要嚴盯緊防，關注每一個細節，布廠出貨是一定當面用色差儀進行色彩數據比對誤差在允許范圍內才可以接受布匹，同時好布匹的質量水洗后色否退色，退色程度這也是要色差儀進行測量的以數據的形式呈現并在如色彩管理數據庫，以便最日后分析數據的依據。這些步驟都通過了在于供應商簽字，等開裁后在發現就晚了。

4、如果色差儀的鑒定結果布出廠就有輕微的色差，必須和布廠簽署一致協議，解決單簽問題，不能得過且過。

5、然后是查布，這是在要剪前中后、左中右九塊拼成一個，在標準的光源用色差儀檢測色差，完全打亂重拼，不規則的拼。以色差儀的結果對比確定是中邊差還是前后尾差。并把色差儀的測量結果做好按針織的匹差表，梭織的前后匹條做好編號，在裁布前對好色分色裁剪。如果色差儀的測量結果顯示這批次的布有中邊差，要利用色差儀繼續檢測出色差是否有寬度規律，服裝拍mark圖是是前后所有的要排在一邊，如果有段差,并要查布時查出色差是否有長度的規率,盡量將衣片排在色差單位長度中.所有的裁片必須編號分包送車花等。